1:板框压滤机(板框式压滤机)由替换摆放的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔,拼装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗刷水和引出滤液。板、框两边各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室在滤布上构成滤渣，直至充溢滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道，会集排出。过滤结束，可通入清水洗刷滤渣。洗刷后，有时还通入紧缩空气，除掉剩余的洗刷液。随后翻开压滤机卸除滤渣，清洗滤布，从头压紧板、框，开始下一工作循环。

2:板框压滤机对于滤渣紧缩性大或近于不可紧缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下，操作压力一般为0.3~0.6兆帕,特别的可达3兆帕或更高。过滤面积能够随所用的板框数目增减。板框通常为正方形，滤框的内边长为 200~2000毫米，框厚为16~80毫米，过滤面积为0.5~1200平方米。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等资料制作。厢式压滤机的结构和工作原理与板框压滤机类似，不同之处在于滤板两边凹进，每两块滤板组合成一厢形滤室，省去滤框，滤板中心有一圆孔悬浮液由此流入各滤室。这种过滤机适用于需要在较高压力下过滤而滤渣不需要洗刷的悬浮液。

立式压滤机滤板水平缓上下叠置,构成一组滤室,占地面积较小。它选用一条接连滤带，完结过滤后，移动滤带进行卸渣和清洗滤带，操作自动化。压滤机的适用范围广，结构较简略。板与框的压紧和拉开，卸渣和清洗滤布都可实施自动化操作，有利于压滤机向大型化开展。 压滤机的滤室中增设弹性橡胶隔阂后，可在过滤结束时用高压水或紧缩空气借助橡胶隔阂紧缩滤渣，使滤渣遭到进一步压榨脱液，构成滤室容积可变、滤渣受紧缩的隔阂压榨过滤,其压力可达1~2兆帕。